Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de noi mașini inteligente de îndoit bare din oțel din China. Dacă aveți de gând să comercializați cu ridicata o nouă mașină inteligentă de îndoit pentru bare din oțel, fabricată în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Comenzile personalizate sunt binevenite.
Principiul său de lucru de bază este simplu: printr-un sistem de control CNC/PLC combinat cu servomotor și componente hidraulice sau pneumatice, completează automat întregul proces de la alimentare la îndoire și formare.
În comparație cu mașinile tradiționale, oferă o eficiență mai mare de procesare. Construit cu o structură de înaltă-rezistență, funcționează fără probleme, cu zgomot redus, oferind o soluție practică pentru prelucrarea barelor de armare cu eficiență ridicată și precizie stabilă.
Aplicații ale produsului
În construcția de poduri, acest echipament este utilizat în principal pentru prelucrarea etrierilor circulari pentru cuștile de armare de fundare a piloților, precum și a barelor de armare curbate care suportă sarcina-pentru arcadele principale ale podurilor cu arc. Cu o precizie ridicată de îndoire, asigură o legătură mai strânsă între cadrul de oțel și beton, sporind stabilitatea generală și siguranța podului.
În proiectele de autostrăzi și căi ferate, poate prelucra diferite structuri de susținere a barelor de armare curbe, oferind fabricare standardizată a barelor de armare pentru canale și tuneluri, adaptându-se cu ușurință la diferite cerințe de deschidere.
În producția de componente prefabricate, completează eficient îndoirea cadrelor de armare pentru piloți de țevi prefabricate, elemente prefabricate circulare și componente similare. Acest lucru are ca rezultat o calitate mai stabilă și susține producția de masă și instalarea rapidă în proiectele de construcții.
Afișarea produsului
Parametrii echipamentului
| Cerințe de performanță | Îndoire, sudare, tăiere |
| Diametrul barei de oțel de prelucrare aplicabil | 14mm-32mm |
| Precizia prelucrarii | ± 3 mm |
| Mod control echipament | Control numeric automat |
| Puterea totală a mașinii | 16KW |
| Puterea motorului de îndoire | 3KW |
| Opriți alimentarea motorului | 4,5 KW |
| Puterea aparatului de sudura | 10KW |
| Domeniul diametrului cercului curbat | 500-2500 mm |
| Viteza de îndoire | 80 cm/min |
| Alimentare electrică | 380V/50HZ |
| Dimensiuni totale (Configurație standard) | 2830*2650*2500mm |
| Greutatea totală a mașinii | 2100KG |
Repere ale produsului
Această mașină are un design inteligent și este echipată cu un ecran tactil de -înaltă definiție. Șabloanele de parametri comuni sunt pre-stocate în sistem, permițând operatorilor să înceapă imediat cu o configurare rapidă și simplă. Echipamentul acceptă, de asemenea, procesarea automată, eliminând necesitatea unei supravegheri constante-făcând operarea mai ușoară și mai convenabilă.
În timpul funcționării, nu există emisii de gaze nocive, iar uleiul uzat și materialele reziduale pot fi colectate central și tratate corespunzător, respectând pe deplin standardele de protecție a mediului. Asigură o producție curată, conformă și ecologică-.
Gama de procesare este extrem de practică, răspunzând nevoilor proiectelor de la clădiri mici și mijlocii-la inginerie la scară mare-și producție de masă. Cu o precizie ridicată, viteză rapidă și{3}}performanță de economisire a energiei, oferă cu adevărat o producție eficientă și ecologică, cu o performanță excelentă a costurilor.
Dimensiuni de comparație de bază
La realizarea inelelor de armare a cuștii de armare, precizia dimensiunilor determină în mod direct dacă întreaga cușcă îndeplinește standardele. Chiar și erorile ușoare pot duce la casare, așa că standardele stricte de procesare sunt critice. Comparând metodele manuale tradiționale cu o mașină automată de sudură și îndoit, diferențele sunt imediat clare.
Precizia procesării
- Proces tradițional: pozițiile de suprapunere sunt greu de făcut neted și uniform. În timpul tăierii trebuie lăsat material suplimentar de aproximativ 2 cm, iar după îndoire, capetele înălțate trebuie tăiate-risipind atât materialul, cât și forța de muncă.
- Automatizare inteligentă: pozițiile de suprapunere sunt plane și uniforme, sudurile sunt pline și solide, asigurând o calitate și siguranță mai ridicate. De asemenea, economisește material și forță de muncă, îmbunătățind eficiența generală.
Metoda de operare
- Proces tradițional: lucrătorii îndoaie manual fiecare bară cu chei sau instrumente de îndoit, marchează linii, repoziționează și ajustează în mod repetat-obositoarea și lent.
- Automatizare inteligentă: controlat CNC-, îndoirea, sudarea și tăierea sunt finalizate într-un singur pas. Barele de armare sunt alimentate automat și formate dintr-o singură mișcare-nu este nevoie de supraveghere constantă.
Nivel de automatizare
- Proces tradițional: complet manual, bazându-se în întregime pe experiență și efort fizic-fără automatizare.
- Automatizare inteligentă: Controlul inteligent permite detectarea automată a defecțiunilor și ajustarea parametrilor. Interfața cu ecran tactil permite operatorilor să apeleze parametri comuni cu un singur clic. Este simplu de utilizat, stabil și de încredere.
