Linie personalizată complet automatizată pentru operațiuni de tăiere, filetare și șlefuire
Această mașină-uneltă combinată de ferăstrău, filet și șlefuit pentru bare de armare este un sistem de procesare automatizat, integrat, care combină cele trei procese cheie de tăiere, filetare și șlefuire într-o singură unitate. Datorită conexiunilor mecanice fiabile și controlului inteligent, oferă o-procesare unică de la oțel brut filetat până la capete filetate finite, toate îndeplinesc standardele din industrie. Ca urmare, atât eficiența producției, cât și calitatea produsului s-au îmbunătățit semnificativ.
Principiul de funcționare
Acest sistem combină un mecanism de alimentare, o unitate de tăiere, o unitate de filetare, o unitate de șlefuire, un pat cu role transportoare și un sistem de control central într-unul singur, creând un flux de producție fără sudură, de{0}}înaltă eficiență.
- Hrănire și transport
Un împingător hidraulic mută bara de armare din raftul de depozitare pe transportorul cu role. Apoi, un servomotor antrenează transportorul pentru a alimenta bara de armare direct la stația de tăiere, unde lungimea de tăiere este setată automat-nu este necesară măsurarea manuală.
- Taierea
Clemele hidraulice duble țin bara de armare ferm în poziție, în timp ce pânzele de ferăstrău cu viteză mare-o taie la lungimea dvs. prestabilită, lăsând de fiecare dată o margine curată, fără bavuri-. Sistemul se ocupă chiar de tăierea cu mai multe-bare cu ușurință-, de exemplu, puteți tăia aproximativ zece bare de Φ25 mm în aproximativ 80 de secunde.
- Filetat
Imediat după tăiere, bara de armare este trimisă automat la stația de filetare. Mai întâi, un mecanism-de decuplare a nervurilor pregătește suprafața, apoi capete-de rulare a firului formează firele. De asemenea, matrițele se ajustează automat, astfel încât să puteți procesa bara de armare de la Φ12mm până la Φ50mm fără o configurare suplimentară.
- Slefuire si finisare
Odată ce firele sunt terminate, bara de armare se deplasează la stația de șlefuire. Frezele cu mai multe-axe netezesc bavurile de la rădăcinile și capete ale filetului, creând un finisaj rotunjit frumos care asigură conexiuni strânse, etanșe-pe linie.
Avantajele produsului
1. Mașina de tăiat cu comandă numerică și servopoziționare poate tăia materiale de orice lungime. Este controlat de tehnologia digitală PLC și oferă o precizie ridicată.
2. Mecanismul de întoarcere automată a materialului dublu-este inclus, iar platforma de rulare a filetului poate suporta o încărcătură de 2 tone, îmbunătățind eficiența și reducând intensitatea muncii.
3. Pânza de ferăstrău este stinsă folosind tehnologia AMD japoneză de-frecvență înaltă, care asigură o durată lungă de viață.
Parametrii tehnici
|
Număr de serie |
Categoria articolului |
Parametrii tehnici |
||||||||||
|
1 |
Diametrul barei de oțel (mm) |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
50 |
|
|
2 |
Numărul de tăieturi |
44 |
28 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
13 |
12 |
8 |
|
|
3 |
Lățimea de tăiere |
450 mm |
||||||||||
| 4 |
Model |
XHJQ-4240 |
||||||||||
| 5 |
Gama de diametre de tăiere a barei de oțel |
Ø10–Ø50mm |
||||||||||
| 6 |
Interval de lungime a barei de oțel prelucrabil |
3.0-12m |
||||||||||
| 7 | puterea nominală |
64,5 kW |
||||||||||
| 8 |
Dimensiuni generale |
28000×7000×2000mm |
||||||||||
| 9 |
Greutate totală |
18000Kg |
||||||||||
| 10 |
Viteza de transport |
90 m/min |
||||||||||
| 11 |
Viteza de taiere |
Reglare continuă a vitezei |
||||||||||
| 12 |
Eroare de lungime de tăiere |
±1mm/m |
||||||||||
| 13 |
Lungimea filetului |
0.8-12m |
||||||||||
| 14 |
Gama de diametre de filetare |
14-40 mm |
||||||||||
| 15 | Viteza de procesare a firului |
15–25 sec/buc |
||||||||||
| 16 |
Transportarea încărcăturii |
0.5–1.5t |
||||||||||
| 17 |
Gazdă de tăiere |
Viteza de avans a ferăstrăului | Reglarea continuă a vitezei | |||||||||
|
Metoda de prindere |
Hidraulic |
|||||||||||
|
Lățimea canelurii patului (mm) |
Mai mare sau egală cu 530 mm |
|||||||||||
|
Gama de diametre de tăiere (mm) |
Mai mic sau egal cu Φ50mm |
|||||||||||
|
Lungimea barei de oțel de tăiere (m) |
1,5–12, eroare care nu depășește ±1 mm |
|||||||||||
|
Puterea motorului principal (KW) |
7,5 kW |
|||||||||||
|
Puterea motorului pompei de ulei (KW) |
4,0 kW |
|||||||||||
|
Puterea pompei de răcire (W) |
90W |
|||||||||||
| 18 |
Masina de filetat |
Putere (KW) |
7,5kw |
|||||||||
|
Cilindru |
80 (diametrul alezajului)*150 (cursă) 100 (diametrul alezajului)*200 (cursă) |
|||||||||||
|
Interval de procesare |
Bară de oțel Ø16–Ø40mm |
|||||||||||
| 19 |
Masina de slefuit |
Tip cap |
Tăiere rotativă, freză + perie de sârmă |
|||||||||
|
Puterea motorului |
2,2kw |
|||||||||||
|
Presiunea sursei de aer |
1.0mp |
|||||||||||
| 20 |
Masina suparatoare |
Interval de procesare |
Bară de oțel Ø16–Ø40mm |
|||||||||
|
Forța supărătoare |
2036KN |
|||||||||||
|
Putere |
7,5 kW*2 |
|||||||||||
| 21 |
Configurația cadrului de alimentare |
Transmisie automată |
||||||||||
| 22 |
Descărcarea configurației cadrului |
Descărcare automată |
||||||||||
| 23 |
Configurația transportorului |
Două motoare 3kw |
||||||||||
| 24 |
Consumul de energie |
30kw |
||||||||||
| 25 |
Marca PLC |
Marca Panasonic din Japonia |
||||||||||
| 26 |
Marca cu ecran tactil |
Kongtong Tongtai |
||||||||||
| 27 |
Echipamente electrice de -joasă tensiune |
Zhengtai 24 kW |
||||||||||
| 28 |
Servo Drive |
Wakoda | ||||||||||
| 29 |
Servomotor |
Wakoda | ||||||||||
| 30 |
Ecran de afișare |
Kongtong Tongtai |
||||||||||
| 31 |
Motor cu frecventa variabila |
CH32 Tip 3p 380v |
||||||||||
| 32 |
Metoda de alimentare (pneumatică sau hidraulică) |
Pneumatic (Presă Silențioasă Utheisa Kong) |
||||||||||
Detalii de afișare a produsului finit
Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați folosind datele de contact furnizate. Oferim soluții personalizate-pe baza nevoilor dvs. specifice de producție și așteptăm cu nerăbdare oportunitatea de a deveni partenerul dvs. de încredere.
