Mașina de îndreptat și tăiat bara de armare CNC este practic cel mai bun prieten de pe șantier atunci când vine vorba de pregătirea barelor de armare.
Schimbă toată munca manuală veche cu o procesare completă-automatică, astfel încât să puteți obține loturi de bare de armare care sunt întotdeauna perfecte-și consecvente.
Indiferent dacă construiți structura principală sau faceți componente prefabricate, nu vă puteți descurca fără ea. Nu numai că accelerează foarte mult munca, dar și reduce consumul de materiale irosite-, economisind bani și dureri de cap în același timp!
Caracteristici
Mașina noastră de îndreptat și tăiat bara de armare CNC este foarte practică-fiecare caracteristică ajunge exact acolo unde doare șantierul!
- Controlul vitezei variabile:Materiale și grosimi diferite de bare de armare? Nici o problemă! Puteți crește sau reduce viteza de îndreptare, economisind energie, menținând barele drepte și mărind eficiența-fără efort irosit.
- Tăiere automată:Setați lungimea de care aveți nevoie și mașina o toacă perfect de fiecare dată. Toleranţă? Super strâns-de obicei cu 2 mm, abia deviație.
- Automatizare completă:Numărează barele pentru tine, se oprește automat când treaba este terminată, astfel încât nimeni să nu fie nevoit să-l îngrijească toată ziua.
- Precizie mare de îndreptare:Cadrul de îndreptare mai lung cu role multiple asigură ca barele să iasă perfect drepte-fără răsucire, fără îndoire, iar rezistența barei de armare rămâne intactă.
Funcționare și utilizare
Înainte de a începe lucrurile
Strângeți totul o dată-peste-șuruburile slăbite, asigurați-vă că piesele nu se clătină.
Verificați uleiul hidraulic-ține-l plin, nu uscați!
Setați lungimile barelor de armare corect-dublu-verificați numerele, astfel încât tăieturile să fie perfecte.
În timp ce se rulează
Urmăriți fluxul-fără blocaje, fără bare rătăcitoare.
Aruncă o privire la piesele tăiate-lungimile trebuie să se potrivească!
Deșeuri și bucăți de metal? Șterge-le repede, nu-l lăsa să se aglomereze.
Specificații de întreținere și îngrijire
Întreținere zilnică
Lubrifiați componentele transmisiei în fiecare schimb
Curățați suprafața echipamentului
Verificați circuitele electrice
Întreținere regulată
Înlocuiți uleiul hidraulic la fiecare 200 de ore
Inspectați și reglați rolele de îndreptare la fiecare 500 de ore
Efectuați întreținere completă la fiecare 1.000 de ore
Tratarea defecțiunilor comune
Îndreptarea nu respectă standardele
Reglați presiunea rolei
Înlocuiți rolele uzate
Verificați calitatea materiilor prime din oțel
Forfecare anormală
Reglați jocul lamei (0,1–0,3 mm)
Înlocuiți lamele tocite
Verificați presiunea sistemului hidraulic
Sugestii de referință pentru selecție
Conform cerințelor inginerești
Luați în considerare diametrul maxim de procesare
Evaluați cerințele zilnice de producție
Determinați standardele de precizie necesare
Puncte cheie de inspecție pentru echipamente
Rigiditate structurală
Ușurință de operare
Confortul de întreținere
Tendințe de dezvoltare a pieței
Direcții de modernizare tehnologică
Îmbunătățirea eficienței utilizării energiei
Îmbunătățiți durabilitatea echipamentului
Simplificați procesele operaționale
Extinderea câmpurilor de aplicare
Mici fabrici de componente prefabricate
Piața de locuințe{0}}construită în mediul rural
Şantiere temporare
Iată un sfat pentru echipele de construcții: atunci când alegeți echipamente, nu vă gândiți doar dacă se potrivește proiectului dvs. actual - gândiți-vă-pe termen lung. Alegeți un model fiabil și ușor de întreținut, acesta este cel care nu vă va da bătăi de cap pe drum. Și amintiți-vă, oricât de minunată ar fi mașina, trebuie să o asociați cu management adecvat și instruire completă a operatorului. Acesta este singurul mod de a pierde toată eficiența pe care o poate oferi - niciun potențial irosit!
