Themașină de îndoit și bobinat bare de oțeleste un dispozitiv automat conceput special pentru procesarea cercuri, cârlige și bare de oțel cu formă specială-. Este utilizat pe scară largă în construcții, poduri, tuneluri și alte domenii de inginerie. Mașina poate procesa bare de sârmă sau bare drepte în diferite forme de cercuri care îndeplinesc standardele de construcție, îmbunătățind semnificativ eficiența și acuratețea prelucrării barelor de oțel.
Definirea de bază și scenariile de aplicare
Definiția de bază:Mașina de îndoit și bobinat bare de oțel, controlată de un sistem de control numeric, realizează automat alimentarea, îndreptarea, tăierea și îndoirea barelor de oțel. Poate prelucra cercuri de bare de oțel pătrate, dreptunghiulare, circulare, rombice și diferite-forma speciale de bare de oțel și este una dintre piesele de bază ale echipamentelor din fabricile moderne de prelucrare a barelor de oțel.
Aplicatii principale:Este potrivit pentru diferite scenarii de construcție care necesită etrieri din oțel, cum ar fi clădiri rezidențiale, autostrăzi, poduri de cale ferată și inginerie municipală. Este potrivit în special pentru proiecte la scară mare-cu cerințe ridicate pentru precizia dimensională a etrierului și volume mari de procesare.
Componentele de bază și fluxul de procesare
-
Componentele de bază
Mecanism de îndreptare:Utilizează role de îndreptare pentru a elimina deformarea la îndoire a barelor de armare, asigurând precizia procesării.
Mecanismul de alimentare:Acționate de un servomotor, rolele de alimentare controlează cu precizie lungimea de alimentare a barelor de armare, menținând o eroare în intervalul milimetric.
Mecanism de tăiere:Echipat cu lame de tăiere hidraulice sau pneumatice pentru a tăia cu precizie barele de oțel îndreptate la lungimea prestabilită.
Mecanism de îndoire:Unitatea de lucru miez, constând dintr-un arbore principal de îndoire, un braț de îndoire și o clemă, se poate roti la 360 de grade pentru a obține îndoirea în mai multe-unghiuri a barelor de armare.
Sistem de control numeric:Utilizează un controler PLC și o interfață de operare cu ecran tactil, capabilă să stocheze diferiți parametri de procesare a etrierului, care acceptă regăsirea unui-clic și ajustarea parametrilor.
-
Fluxul de procesare de bază
Hrănire:Instalați bara de sârmă pe cadrul de dispunere și ghidați capul barei în mecanismul de îndreptare.
Îndreptarea și tăierea:Mecanismul de îndreptare îndreptează barele de oțel. După ce mecanismul de alimentare livrează materialul la lungimea prestabilită, mecanismul de tăiere taie automat barele.
Formare prin îndoire:Barele de armare tăiate sunt transportate la stația de îndoire. Brațul de îndoire și clema funcționează în coordonare pentru a forma etrieri conform formei stabilite.
Produsul finit:Etrierii prelucrați cad automat în zona de colectare a produsului finit, permițând producția continuă în loturi.
Caracteristici tehnice principale
Eficiență ridicată de procesare:Modelul CNC complet automat poate procesa aproximativ 20 de etrieri pe minut, depășind cu mult eficiența procesării manuale.
Control de înaltă precizie:Precizia de alimentare ajunge la ±1 mm, iar precizia unghiului de îndoire este de ±1 grad, asigurând dimensiuni uniforme ale etrierului care îndeplinesc standardele de construcție.
Operare usoara:Dispune de o interfață cu ecran tactil cu funcționare vizuală, care acceptă setări de parametri, stocare și recuperare. Muncitorii obișnuiți îl pot opera după o simplă instruire.
Funcții diverse:Capabil să prelucreze etrieri în diferite forme. Unele modele acceptă procesarea cu două linii-, permițând producerea simultană a două specificații diferite de etrier pentru a îndeplini cerințele de inginerie complexe.