Thestatie de lucru de sudare complet automatapentru cuști din oțel este un dispozitiv automat inteligent special conceput pentru procesul de sudare a cuștilor din oțel. Se concentrează pe producția de componente de cuști din oțel sudate pentru proiecte de infrastructură, cum ar fi fundații de piloți de poduri, suporturi pentru tuneluri și fundații pentru clădiri, oferind soluții de sudare standardizate și automatizate. Fiind un echipament cheie pentru transformarea „procesului inteligent de sudare” în domeniul prelucrării barelor de oțel, se bazează pe funcționarea în colaborare a sistemului de control numeric și a actuatoarelor mecanice pentru a obține un control precis și o producție eficientă a procesului de sudare cu cuști de oțel. Determină în mod direct calitatea sudurii structurii inginerești și progresul general al construcției, făcându-l echipamentul de sudare de bază în producția industrializată a infrastructurii.
Arhitectura tehnologiei de sudare de bază și avantaje de performanță
- Compoziția sistemului de sudare complet automatizat
Echipamentul integrează patru module cheie în jurul funcției de sudare de bază pentru a crea un proces de operare de sudare fără echipaj:
Modul de poziționare cuști de oțel:Utilizează un servo-dispozitiv de poziționare precisă pentru a fixa și calibra automat barele principale și barele de înfășurare ale cuștii de oțel. Precizia de poziționare atinge ±2 mm, asigurând că fiecare punct de sudare este precis și lipsit de erori-, punând o bază solidă pentru sudarea de-înaltă calitate.
Modul inteligent de executare a sudurii:Echipat cu un manipulator de sudură și tehnologie avansată de sudare MIG, timpul de sudare într-un singur-punct poate fi reglat flexibil între 0,1 și 0,8 secunde. Acceptă diferite moduri de sudare utilizate în mod obișnuit în inginerie, cum ar fi sudarea completă, sudarea în stea și sudarea intermitentă. Precizia controlului unghiului de sudare atinge ±0,2 grade. Cusătura de sudură este uniformă, plăcută din punct de vedere estetic și stabilă mecanic.
Modul de monitorizare a calității sudurii:Integrează un sistem de inspecție vizuală de înaltă definiție-și senzori de calitate a sudurii pentru a monitoriza în timp real indicatorii cheie, cum ar fi formarea sudurii și adâncimea de penetrare. Poate detecta automat defecte precum suduri ratate, suduri false și coroane de sudură, cu o rată de acuratețe de detectare de peste 98%. Emite prompt avertismente și suspendă operațiunile dacă sunt detectate probleme.
Modul de descărcare automată:Echipat cu un dispozitiv de adaptare a inelului de susținere hidraulic, acesta ajustează automat dimensiunea inelului de susținere în funcție de diametrul cuștii de oțel. După terminarea sudării, nu este nevoie de manipulare manuală. Cușca din oțel finită este descărcată automat și fără probleme, reducând intensitatea muncii lucrătorilor și prevenind deteriorarea produsului în timpul manipulării.
- Control precis și capabilități flexibile de adaptare
Precizia sudurii strict controlată:Cu ajutorul unui sistem de control numeric de înaltă{0}}precizie, distanța dintre barele principale, distanța dintre barele de înfășurare și înălțimea picioarelor de sudură ale cuștii de oțel sunt controlate cu precizie. Eroarea distanței dintre barele principale este mai mică sau egală cu 2 mm, distanța dintre barele de înfășurare este de ± 1,5 mm și înălțimea piciorului de sudură este mai mică sau egală cu 0,5 mm. Acești indicatori de precizie depășesc cu mult cerințele standardelor naționale, asigurând o calitate uniformă a sudurii în fiecare lot de cuști de oțel.
Adaptare flexibilă la mai multe specificații:Compatibil cu cuști de oțel cu diametre cuprinse între 800 și 2500 mm, potrivite pentru bare principale cu specificații de la Φ16 la 50 mm și bare de înfășurare cu specificații de la Φ5 la 12 mm (suportând structuri combinate cu o singură-bară și bara-dublă). Nu este necesară schimbarea matriței de sudură. Este nevoie de doar 3 minute pentru a comuta parametrii de sudare pentru diferite specificații ale cuștii, îndeplinind cerințele diverse de producție ale mai multor proiecte și loturi.
- Valoare în reducerea costurilor, îmbunătățirea eficienței și asigurarea siguranței
Eficiența producției a fost mult îmbunătățită:Cu o configurație dublă-stație, stația de lucru complet automată de sudare poate finaliza sudarea a 25 până la 30 de cuști standard de oțel de 12 metri într-o singură tură de 8 ore - de 2,5 până la 3 ori mai eficient decât sudarea manuală tradițională.
Actualizare cuprinzătoare în securitatea muncii:Întregul proces adoptă un mod de operare de separare a mașinii umane-, împiedicând lucrătorii să intre în contact strâns cu pistoletele de sudură la temperatură înaltă-și zgura, reducând astfel riscurile de accidentare prin sudură cu peste 95%. Echipamentul are un grad de protecție IP54 și funcționează fiabil în medii dure, cum ar fi praful și umiditatea întâlnite în mod obișnuit pe șantierele de infrastructură, asigurând un progres neîntrerupt al sudării.